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双金属复合管的制备方法——冷成型法

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冷成型法

冷成型制造工艺的基本特征是将预加工好的薄壁不锈钢管套入碳钢管中,然后通过机械的方法使不锈钢管紧紧的贴合在碳钢内壁上。薄壁不锈钢管有两种获得途径:一种是通过选择合适规格的无缝不锈钢管,通过旋压的方法使之变薄,达到要求的外径和厚度。另一种是用薄的不锈钢板或带,在专用的制管机上卷焊成直缝或螺旋缝不锈钢焊管。一般采用不加填充丝的钨极氩弧焊焊接对接缝。使不锈钢紧贴在碳钢内壁上可以采用拉拔、旋压和滚压等方法。图1-5是一种拉拔复合的专利技术。它先是将薄的不锈钢管衬管l轧制成异形管,使管径缩小,然后套入钢管内,用拉挤模2放置在衬管一端内作轴向扩挤动作,使衬管贴合于钢管3内表面。冷成型方法一个特点是基层和复层间的结合完全是机械结合。因此,由于基层和复层材料的热膨胀系数不一样,使得这种双金属复合管不宜用于高温。